陶瓷聯(lián)合劑磨具具備強度較高，耐熱性能好，切削尖利，磨削效力高，磨削進(jìn)程中不易發(fā)熱和梗塞，熱收縮量小，易把持加工精度，且輕易修整等特色。     陶瓷聯(lián)合劑磨具一般用于粗磨，半精磨，精磨及某些產(chǎn)品的拋光，接觸面積較大的成型磨削，超硬磨料燒結(jié)體的磨削等。陶瓷聯(lián)合劑磨具寬泛使用于機械制作行業(yè)，許多首要的機器零件都要進(jìn)行磨加工。如噴汽動員機，水壓汽輪機，一般用螺旋漿，軸承部件等。在這些零件的加工中陶瓷聯(lián)合劑磨具都發(fā)揚了很好的作用。     

陶瓷磨具產(chǎn)品的數(shù)量比較大，從過來到當(dāng)初，陶瓷磨具在磨具總的形成中不斷占最關(guān)鍵在于位置，雖然隨著聯(lián)合劑材料品種的不時發(fā)展和磨具品種的擴充，陶瓷磨具產(chǎn)品的數(shù)量在磨具總產(chǎn)品的數(shù)量中呈降低趨向，但仍占領(lǐng)較大比例。因而，有必要對陶瓷聯(lián)合劑磨具進(jìn)前進(jìn)一步的研討，比方升高燒成溫度以節(jié)儉相互作用力，改良磨具的構(gòu)造與性能等。     

所以一般說來，凡燒成溫度有較大額度升高（60~100℃）且產(chǎn)品性能與在一般的情況下燒成產(chǎn)品性能相近的燒成辦法可稱為低溫?zé)伞９?jié)儉相互作用力，升高燒成燃料成本  陶瓷磨具消費中燃料費用占消費成本的比例很大，一般在40%以上。據(jù)有關(guān)材料介紹，燒成溫度1060℃以下耗費的熱能量約相稱于1060～1420℃之間耗費的熱能量，這就是說低溫下單位溫升所耗費的熱能量比低溫下的要高的多，在低溫下每升高100℃，節(jié)能約1／6。         

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