研磨材料的技術(shù)多種多樣，通常而言，我們都是根據(jù)要處理的工藝的不同而采取不同的工業(yè)方式方法。

      對(duì)于研磨機(jī)械也有一定的要求。下面來(lái)了解幾類常見(jiàn)的大理石材料工藝生產(chǎn)法：
     (1)精磨：研磨前石材必須有70%的干燥，先用天然石材填封劑作前處理，使到石材在填補(bǔ)疏松同時(shí)也強(qiáng)化了材質(zhì)。然后使用2000#--3000#金鋼石樹(shù)脂軟水磨片噴灑A2研磨、磨干、然后繼續(xù)干磨出光亮來(lái)，這過(guò)程是對(duì)石材進(jìn)行填封及離子交換，精磨占整體研磨20％時(shí)間，精磨后光澤度提升很高，大理石表面密度提高了，為拋光劑打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了拋光材料的附著力。
     (2)細(xì)磨：800#后研磨前先再做防水，等防水效果出來(lái)后，使用1000#、2000#金鋼石樹(shù)脂軟水磨片，細(xì)磨占整體研35％時(shí)間，細(xì)磨到2000#后光澤度可達(dá)50度。
     有很多的業(yè)內(nèi)界人士一直在討論關(guān)于大理石板磚是否需要拋光，事實(shí)上，大理石也是研磨材料中的一種，所以，必要的加入拋光技術(shù)是需要的。
     (3)拋光：拋光石材必須是徹底干燥的，轉(zhuǎn)速175--210轉(zhuǎn)/分鐘，重量45-70公斤晶面機(jī)、使用獸毛含量70％的獸毛墊、3M墊、納米墊、等均可使用，配合大理石鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮導(dǎo)入乳Q5進(jìn)行拋光研磨，拋光后大理石表面光澤度可達(dá)最少，90—100度以上。
     (4)遇到比較難以做透亮的石材，如爵士白、樹(shù)脂類的人造石、玉石，假如在做完上述方法仍然不夠水亮，那么就再噴灑一次A2用3000#磨至干，然后繼續(xù)干磨出光亮來(lái)，再重復(fù)用納米墊、配合大理石鏡面復(fù)顏霜NO2、2X鏡面鎖亮導(dǎo)入乳Q5進(jìn)行拋光研磨。
     在過(guò)去傳統(tǒng)的技術(shù)上，研磨材料的生產(chǎn)工藝十分的單一。經(jīng)過(guò)多年的研究新鮮的工藝技術(shù)不斷的更新，納米無(wú)機(jī)高分子共聚物形成結(jié)晶層、呈玻璃質(zhì)狀、水亮的效果就一定能出來(lái)了。具有較高的硬度、耐磨度、透明度、抗污、防滑等作用。 

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