研磨器的操作原理采納了無級調(diào)速體系節(jié)制，可等閑調(diào)解出得當研磨各類部件的研磨速率。采納電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力節(jié)制，可自力調(diào)控壓力裝配。上盤設(shè)置緩降功效，有用的防備薄脆工件的破碎。經(jīng)由過程一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按加工請求正確設(shè)置和節(jié)制研磨時間和研磨圈數(shù)。事情時可調(diào)解壓力形式，到達研磨設(shè)定的時間或圈速時就會主動停機報警提醒，完成半主動化操縱。

研磨器變速節(jié)制法子，研磨加工有三個階段，即起頭階段、正式階段和竣事階段，起頭階段磨具升速扭轉(zhuǎn)，正式階段磨具恒速扭轉(zhuǎn)，竣事階段磨具降速扭轉(zhuǎn)，其特性在于，在研磨加工起頭階段，報酬節(jié)制磨具轉(zhuǎn)速的加快度從零由慢到快地增大，當磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速率的一半時，加快度的變革呈現(xiàn)一個拐點，節(jié)制磨具轉(zhuǎn)速的加快度由最大值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速到達正式的研磨速率，磨具轉(zhuǎn)速的加快度降為零。

操縱固著磨料研磨的這一特色，按照工件磨具間的相對活動軌跡密度散布，公道地計劃磨具上磨料密度散布，以使磨具在研磨進程中所呈現(xiàn)的磨損不影響磨具面型精度，從而明顯進步工件的面型精度，而且防止修整磨具的貧苦。在立體固著磨料研磨中，磨具的扭轉(zhuǎn)活動是主活動，工件的活動是幫助活動。在大部門環(huán)境下，工件是浮動壓在磨具上，其活動紀律是未知的。是以，要對工件受力進行闡發(fā)，才氣求出其受力狀況及活動紀律。取工件為全部研磨體系的分手體，創(chuàng)建工件受力均衡微分方程，求解該方程就能獲得工件的活動紀律。

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