由于砂帶的這種彈性磨削特點，還使砂帶在磨削區(qū)域內(nèi)與工件接觸的長度比砂輪大，同時參加磨削的磨粒數(shù)目多，單顆磨粒所受載荷小，且均勻，磨粒破損小。而使整個砂帶的磨耗比(磨削材料去除量與砂帶磨粒消耗量之比稱為磨削比，而磨削比的倒數(shù)就稱為磨耗比)比砂輪要小得多。

砂輪磨粒間充滿了結(jié)合劑，容屑空間很小。而砂帶磨粒間容屑空間一般至少比砂輪大10倍，加之磨粒等高性好，因而砂帶磨粒的有效切削面積大，切削能力比砂輪強(qiáng)，并且磨屑可隨時直接帶走，很少殘留在砂帶表面造成堵塞，而不會由此增加摩擦發(fā)熱，磨削區(qū)域溫度低。

鋯剛玉砂帶在整個磨削過程中，不斷有新的切刃產(chǎn)生，能保持磨粒的鋒利度，增加被磨工件的光潔度。尤其是第三涂層的鋯剛玉砂帶，具有自潤滑作用，降低了磨削區(qū)的溫度，形成冷態(tài)磨削。

砂帶是砂磨工藝的主要工具，如何選擇合適的砂帶、延長砂帶的使用壽命、進(jìn)一步提高砂磨的光潔度和平整度是砂帶使用中經(jīng)常遇到的問題。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，砂帶的帶基、磨料的類型、砂帶的生產(chǎn)工藝、磨料的粘結(jié)劑都在不斷地進(jìn)步。

由于納米酚醛樹脂的存在，在砂帶干燥階段脫水形成二氧化鈦分散于酚醛樹脂中，酚醛樹脂的酚羥基與可繞曲性基材中的羥基通過鈦形成互穿網(wǎng)絡(luò)合金，從而使粘合層的粘合強(qiáng)度、韌性、耐高溫性和耐燒蝕性也大大提高，提高了砂帶的磨削能力和使用壽命。

砂帶上的磨粒比砂輪磨粒具有更強(qiáng)的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂帶磨削效率高表現(xiàn)在它的切除率、磨削比(切除工件重量與與磨料磨損重量之比)和機(jī)床功率利用率三個方面都很高。目前已知的砂帶磨削對鋼材的切除率已達(dá)到700mm3/mm·s,甚至超過了車削或銑削等。

更多研磨知識點，來砂磨王了解吧