隨著砂帶制造技術的發(fā)展，各種高品質(zhì)砂帶的不斷涌現(xiàn)，砂帶磨削早已超越了其發(fā)明之初只能用于打磨拋光的局限。高效率、重負荷、高精度、機械化乃至全數(shù)控智能化的各種砂帶磨削技術已在航空航天、艦船、交通運輸機械、冶金、化工及能源等領域得到了廣泛的應用，并在核電、風電、水電、石油管線，重化工等重大設備的一些關鍵零部件加工過程中發(fā)揮著日益巨大的作用。     砂帶磨削應用優(yōu)勢     與傳統(tǒng)的砂輪磨削工藝相比，砂帶磨削工藝具有加工效率高、表面粗糙度和精度好、節(jié)省能源、成本低、經(jīng)濟效益顯著等有點，其作為一種新興加工技術正在受到人們?nèi)找鎻V泛的重視，許多企業(yè)愿意采用砂帶磨削設備也正是基于這些優(yōu)勢所作出的考慮。      砂帶磨削的功能已遠遠超出了用于除銹、粗磨、拋光等范圍，其加工效率已達到銑削的10倍，為砂輪磨削的5～20倍；由于加工時摩擦生熱少，且因磨粒散熱時間間隔長，可有效地減少工件變形和燒傷，加工精度一般可達到普通砂輪磨床的加工精度，有的尺寸精度最高可達到0.1μm；由于砂帶磨削與工件是柔性接觸，具有較好的跑合和拋光作用，工件表面粗糙度可達Ra0.001μm；砂帶磨削設備結構簡單，制造成本低，接觸輪極少磨損，可使砂帶保持恒速，傳動鏈短，機床功率利用率可達 85%；輔助時間少，適應性強，操作簡單，安全可靠，噪聲小和粉塵少，且易于控制，環(huán)境效益好。      國內(nèi)砂帶磨床企業(yè)發(fā)展情況     據(jù)統(tǒng)計，我國目前砂帶磨床與砂輪磨床產(chǎn)量比大約為1：10左右，但各類行業(yè)每年對砂帶磨床的需求總量很大，約在5萬臺左右，但由于受國外砂帶磨床的沖擊，國內(nèi)目前砂帶磨床專業(yè)制造公司只剩下重慶三磨海達磨床有限公司、北京二機、杭州祥生等為數(shù)不多的企業(yè)還在進行砂帶磨床生產(chǎn)，因此，我國砂帶磨床行業(yè)既有機遇，也存在挑戰(zhàn)，并有待奮起直追。     在砂帶磨削技術研究領域，目前國內(nèi)在相關技術研究方面堅持做而又有所成就的科研機構寥寥無幾。前身是重慶大學機械工程系砂帶磨削研究室，由重慶大學黃云教授為首的一批奮發(fā)有為朝氣蓬勃的高層次資深專業(yè)科研人員及學術骨干發(fā)起成立的重慶三磨海達磨床有限公司在近30年的時間里進行了持續(xù)深入地研究和發(fā)展是十分難得的，在砂帶磨削技術開發(fā)與產(chǎn)品研制乃至市場推廣方面做的很是成功，并保持了持續(xù)發(fā)展。2009年7月，由黃云、黃智編著的重慶三磨海達磨床有限公司專著《現(xiàn)代砂帶磨削技術及工程應用》正式出版，系統(tǒng)的論述和總結了砂帶磨削加工技術及其在工程領域的應用。         我國砂帶磨削技術與國外存在差距     砂帶磨削技術也從產(chǎn)生至今經(jīng)歷了最初的手工粗磨拋光、半機械化磨削到機械化、自適應數(shù)字控制精密或超精密加工的發(fā)展過程。砂帶磨削在國內(nèi)制造業(yè)中有著很好的應用前景，目前，國內(nèi)砂帶磨削或拋光的磨削工藝經(jīng)過近三十年的研制，現(xiàn)成為新的較完整磨削加工技術，日益受到廣泛的應用，得到迅速發(fā)展，但國內(nèi)砂帶磨削的發(fā)展與國外相比仍存在較大差距。國產(chǎn)砂帶壽命短、品種規(guī)格不齊全，加工精度問題亟待提高，在砂帶磨削機理的理論研究方面也有一定差距，砂帶磨削的強力高效加工問題；運用現(xiàn)代化技術開發(fā)新型砂帶磨床的能力有限，這些問題都制約了國內(nèi)砂帶磨削技術及磨床制造的發(fā)展。 目前，國外砂帶磨床已有較大發(fā)展，全球工業(yè)發(fā)達國家有數(shù)百家砂帶磨床專業(yè)制造公司，每年向市場提供數(shù)十萬臺砂帶磨床，這些砂帶磨床（含磨頭裝置）已從初期的作為機床的附件水平發(fā)展到與砂輪磨床相匹敵的水平，并和CAX、NC、CNC等現(xiàn)代化技術緊密結合，出現(xiàn)了六軸數(shù)控砂帶磨床、機器人砂帶磨削中心、砂帶磨削FMS、并聯(lián)機構的數(shù)控砂帶磨床等先進技術和裝備，而國內(nèi)砂帶磨床發(fā)展較緩慢，在研究、試驗和開發(fā)手段上比起國外都有不小的差距。       過去，人們對砂帶磨削的認識比較淺顯，不像對砂輪磨削、車床、銑床等那樣深入，砂帶磨床在國內(nèi)無論是從基礎研究還是實際生產(chǎn)都得不到足夠的重視。而當人們真正認識到砂帶磨削的優(yōu)勢之后，市場需求勢必會出現(xiàn)爆炸性的增長。因此國外砂帶磨床的發(fā)展比較快，自動化程度也要高一些，而國內(nèi)也正在朝著這個方向發(fā)展，并且基本具備了同等的技術水平，未來必將超過國外的發(fā)展水平。究其?-因，還是因為國內(nèi)巨大的市場和需求刺激，激勵企業(yè)發(fā)展，激勵研發(fā)人員開拓、研發(fā)更高檔次的產(chǎn)品。

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