一、砂帶的優(yōu)勢(shì)有哪些？  

      砂帶可以說(shuō)是研磨材料中的一種類型，主要的作用是從一般日常生活用具到大型宇航器具無(wú)所不可應(yīng)用，并已成為獲取顯著經(jīng)濟(jì)效益的一種重要手段。  
那么砂帶在什么生產(chǎn)中有什么樣市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)？
      1.大面積板材的拋磨加工。砂輪的寬度最大僅1000mm，而砂帶可以做到2500mm以上。目前已知最寬的砂帶磨床所使用的砂帶寬達(dá)4900mm。實(shí)際使用中砂帶磨削常見(jiàn)的加工寬度為50~2000mm，加工厚度0.4~150mm。
      2.金屬帶材或線材的連續(xù)拋磨加工。由于寬砂帶磨削的發(fā)展，使薄型帶材在整個(gè)寬度上都有相同的磨削條件，不至于發(fā)生局部受力過(guò)大，產(chǎn)生應(yīng)力變形，故冷扎鋼帶、銅、鋁帶及其它合金帶材等的表面都適合于用砂帶連續(xù)拋磨。
      3.長(zhǎng)徑比很大的工件內(nèi)、外圓拋磨?，F(xiàn)代工業(yè)中的各種大型的、長(zhǎng)徑比很大的軸類工件的外圓和管類工件的內(nèi)圓表面的加工利用砂帶磨削十分方便。一般可在大型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上增加一個(gè)砂帶磨削裝置便可實(shí)現(xiàn)。  
      二、砂帶磨削特點(diǎn)都有哪些？
       一般而言，砂帶磨削具體講就是將砂帶套在驅(qū)動(dòng)輪、張緊輪的外表面上,并使砂帶張緊和高速運(yùn)行,根據(jù)工件形狀和加工要求以相應(yīng)接觸和適當(dāng)磨削參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行磨削或拋光。
      1.砂帶磨削是一種彈性磨削，因而砂帶磨削是一種具有磨削、研磨、拋光多種作用的復(fù)合加工工藝。
      2.磨削速度穩(wěn)定，由于接觸輪極不磨損，砂帶可運(yùn)動(dòng)可保持恒速，而不會(huì)象砂輪那樣越磨直徑越小速度越慢。
      3.砂帶磨削精度高。由于砂帶制作質(zhì)量和砂帶磨床生產(chǎn)水平的提高，砂帶磨削早已跨入精密和超精密加工行列。        

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