一、 砂帶的根本構(gòu)造要素： 砂帶普通由四大根本要素構(gòu)成，即基體、粘結(jié)劑、磨料和構(gòu)造方式。如表所示： 基體——布基、紙基、復(fù)合基 磨料——自然磨料——自然剛玉、石榴玉 砂帶 通俗磨料——白剛玉、棕剛玉、鋯剛玉、碳化硅 超硬磨料——人造金剛石、立方氮化硼 粘結(jié)劑——動物膠、半樹脂、全樹脂、耐水產(chǎn)物 構(gòu)造方式——無接頭砂帶 接頭砂帶——對接、搭接等       二、 砂帶的運用局限： 1． 板材加工行業(yè)：原木板、膛合板、纖維板、刨花板、貼面板、家具、建材及其它； 2． 金屬加工行業(yè)：有色金屬類、黑色金屬類、； 3． 陶瓷、皮革、纖維、油漆、   塑料及橡膠成品、石材等其他行業(yè)。       三、 砂帶的選擇： 準(zhǔn)確合理地選擇砂帶，不只是為了取得優(yōu)越的磨加工效率,并且還應(yīng)思索砂帶的運用壽命。選擇砂帶的首要根據(jù)，一是磨削加工的前提,如磨加工工件的特征、磨床形態(tài)、工件的   功能和技能要求、出產(chǎn)效率等；另一方面還必需從砂帶的特征來選擇。     1． 粒度的選擇： 普通來說，磨料粒度的選擇是思索磨削效率和工件外表光亮度。關(guān)于分歧的工件材質(zhì)，粗磨、中磨和精磨所選用砂帶的粒度局限見下表。 工件材質(zhì) 粗磨 中磨 精磨 磨削方法 鋼   鐵 24-60 80-120 150- W 40 干磨濕磨 有色金屬 24-60 80-150 180- W 50 干磨濕磨 木材 36-80 100-150 180-240 干磨 玻璃 60-80-100-120 100-150 180- W 40 濕磨 油漆 80-150 180-240 280- W    20 干磨濕磨 皮革 46-60 80-150 180- W 28 干磨 橡膠 16-46 60-120 150- W 40 干磨 塑料 36-80 100-150 180- W 40 濕磨 陶瓷 36-80 100-150 180- W 40 濕磨 石材 36-80 100-150 180- W 40 濕   磨     2． 粘結(jié)劑的選擇：砂帶按粘結(jié)劑分歧可分為動物膠砂帶（俗稱干磨砂帶）、半樹脂砂帶、     3． 全樹脂砂帶和耐水砂帶四種。其合用局限如下： (一) 動物膠砂帶價錢低價，制造便利，首要合用于低速磨削。 (二) 半樹脂砂帶改善了動物膠砂帶的防潮性差和耐 熱 性差等缺陷，大大進(jìn)步   了粘結(jié)功能，在價錢進(jìn)步不多的狀況下，磨削功能成倍添加。它普遍使用于金屬、非金屬磨 削，特殊在木材和皮革加工行業(yè)中更受歡送。 (三) 全樹脂砂帶采用優(yōu)質(zhì)組成樹脂\\高強度棉布和優(yōu)等磨料制   成，本錢較高，但它具有耐磨，可進(jìn)行強力磨削等特點。在要求高速運轉(zhuǎn)、大切削、高精度磨削的狀況下，均勝任。以上三種砂帶適于干磨，也可在油劑中磨削，但不耐水。 (四) 耐水砂帶與上述砂帶   比擬，對原料要求更高，制造工序也更復(fù)雜，因此產(chǎn)量較少，價錢也比擬高。它具有樹脂砂帶的特征外，還可直接用于水冷卻液磨削。 3． 基體的選擇： 名 稱 特 性 用 途 適 用 范 圍紙 單層輕型   紙65-100g/M2 輕浮、柔嫩，抗拉強度低，本錢低。 多用于細(xì)磨或中磨，適于手工或震動式砂光機運用。 復(fù)雜型面工件拋光，曲面木器砂光，金屬與木器面漆的磨光，精細(xì)儀器儀表修磨等。 多層中型   紙110-130g/M2 較厚實，柔性好，抗拉強度比輕型紙高。 手工或手持式拋光機用，制造頁狀、卷狀砂紙。 金屬工件的除銹、磨光，木器家俱的砂光，底漆膩子磨光，漆面機拋，表殼、儀表修磨等 多層   重型紙160-230g/M2 厚實，富柔曲性，抗拉強度高，延長率小，韌性高。 制造紙砂帶，機加工用。 合用滾筒式砂光機，寬帶砂光機及普通砂帶磨床，首要加工膠合板，刨花板、纖維板、皮革及木器。    布 輕型布（斜紋） 很柔嫩，輕浮，抗拉強度適中。 手工用或低負(fù)荷機用。 金屬件打磨除銹、磨光拋光，滾筒式砂光機板材加工，縫紉機架加工，輕負(fù)荷砂帶。 中型布（粗斜紋） 柔曲性好，厚實，   抗拉強度高。 機用 普通機用砂帶，及重負(fù)荷砂帶，如家具、東西、電熨斗、砂鋼片、發(fā)起機葉片型磨加工等。 重型布（緞紋） 厚實，緯向強度高于經(jīng)向強度 機用，合適于重負(fù)荷磨削。 用于加工大   面積板材。 復(fù) 合 基 特殊厚實，強度高，抗皺抗拉抗破。 機用。 重負(fù)荷砂帶，特殊適于鍘花板、纖維板、膠合板加工及鑲嵌地板的磨加工等。 鋼 紙 特殊厚實，強度很高，延長率小，耐熱性好。    機用。 首要用于砂盤，打焊縫、除銹、除金屬表皮及氧化層等。     4． 磨料的選擇： ——凡間是抗張強度較高的工件資料，選用韌性較大、接受壓力較高、抗破裂才能強、耐高溫性及化學(xué)不變性均較好的剛玉磨料； ——抗張強度低、韌性大的金屬、非金屬等工   件，選擇硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料，如：玻璃、黃銅、皮革、橡膠、陶瓷、玉器、刨花板、纖維板等。     5． 砂帶運用前的處置： 砂帶運用時要使其運轉(zhuǎn)偏向和砂帶反面所標(biāo)記的偏向一致，以免砂帶在運轉(zhuǎn)中綴裂或影響加工場工件的外表質(zhì)量。砂帶磨削前應(yīng)先轉(zhuǎn)幾分鐘，待砂帶運轉(zhuǎn)正常時再開端磨削   。 砂帶運用前應(yīng)做吊掛處置，行將拆開包裝的砂帶掛在100-250mm直徑的管子上，讓其懸 掛2~3天。管子直徑巨細(xì)的選擇應(yīng)依據(jù)砂帶粒度的粗細(xì)來決議。吊掛時接頭應(yīng)處于管子上端，管子應(yīng)成程度形態(tài)   。

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