高效率和超細(xì)度，長(zhǎng)久以來(lái)一直是研磨設(shè)備的研發(fā)方向。目前磨料磨具加工的研磨工藝已經(jīng)有50多年的歷史，球磨機(jī)是最普遍使用的研磨設(shè)備。但是球磨設(shè)備的效率則是涂料工程師詬病的一個(gè)話題。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的球磨設(shè)備的研磨空間利用率只有65%左右，這意味著接近30%的空間和效能被浪費(fèi)。研磨的成品顆粒尺寸則是另一個(gè)要關(guān)注的話題。傳統(tǒng)研磨設(shè)備的成品顆?？煽刂圃?微米左右。而目前的磨料磨具工藝中，對(duì)于更細(xì)顆粒度的要求則呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)。 　
　    隨著磨料磨具工藝的進(jìn)步，研磨設(shè)備也在不斷的推陳出現(xiàn)。如上世紀(jì)70年代推出的水平軋機(jī)已經(jīng)可以將研磨空間的利用率大大提高。銑削工藝的引進(jìn)，則讓工程師追求更細(xì)顆粒度的夢(mèng)想成真。尤其在納米技術(shù)應(yīng)用日趨廣泛的今天，涂料工業(yè)更需要更高效率和更高精度的先進(jìn)研磨設(shè)備。

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